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管線式高剪切乳化機是繼間歇式高剪切之后又一項新技術，具有連續工作、處理量大、無分散乳化死角。適用于密閉無菌作業，節約能耗50%以上，
粒徑更小，分布范圍更窄，乳化勻度更高、操作使用簡單等優點，迅速在國際化工界得到應用和認可，是分散乳化技術的首選設備。
一、概述
管線式高剪切乳化機是繼間歇式高剪切之后又一項新技術，具有連續工作、處理量大、無分散乳化死角。適用于密閉無菌作業，節約能耗50%以上，
粒徑更小，分布范圍更窄，乳化勻度更高、操作使用簡單等優點，迅速在國際化工界得到應用和認可，是分散乳化技術的首選設備。
二、工作原理
該機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、
高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停
留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
三、產品特點
◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；
◆ 消除批次間生產的品質差異；
◆ 無死角，物料100%通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現自動化控制；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機處理量從1～120m3/h。
﹡如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供準確相關的參數，以便正確選型定制。
﹡對粘度≥12000cp的工作介質，建議在入口處用流量相匹配的泵輸入。
﹡當需要加熱（冷卻）夾套時，型號中加字母"T"，當需要配防爆電機時型號中加字母"B"。
﹡每級轉、定子有二對剪切工作面、四對剪切工作面、六對剪切工作面和八對剪切工作面可供選擇。
﹡進出口法蘭尺寸僅作參考，以定貨合同為準。
產品簡介 ：
管線式高剪切乳化機是繼間歇式高剪切之后又一項新技術，具有連續工作、處理量大、無分散乳化死角。適用于密閉無菌作業，節約能耗50%以上，
粒徑更小，分布范圍更窄，乳化勻度更高、操作使用簡單等優點，迅速在國際化工界得到應用和認可，是分散乳化技術的首選設備。